Er zijn voornamelijk 2 soorten luchtkussenmachines op de markt, een is voor luchtbelfolie zoals kalebasfilm, luchtkussenzak, enz. Een daarvan is voor luchtkolomfilm, zoals de rol van de luchtkolomzak, de rol van de luchtkolom.
Vanwege verschillende kenmerken van luchtbelfolie en luchtkolomfilm hebben ze een andere luchtkussenmachine nodig.
De dikte van de luchtbelfilm varieert normaal gesproken van 15um-40um, en de meeste zijn HDPE-materialen die een zwakke kleefkracht zijn. Het vraagt dus een laag vermogen van de luchtkussenmachine en kan gemakkelijk worden opgeblazen, zonder externe luchttoevoer.
De dikte van de luchtkolom varieert normaal van 45um-80um en het materiaal is LDPE, wat een sterkere hechting is. Het vereist meer vermogen om op te blazen en heeft externe luchttoevoer nodig, zoals een luchtcompressor.
Bovendien is het ontwerp anders tussen luchtkussenfolie en luchtkolomfolie, ze kunnen niet dezelfde luchtkussenmachine gebruiken.
De machine van het luchtkussen Stroomlijn verpakkingsprocessen door on-demand dempingsoplossingen aan te bieden. Met de mogelijkheid om luchtkussens te produceren als dat nodig is, kunnen bedrijven de opslag- en logistieke uitdagingen elimineren die gepaard gaan met vooropgeblazen kussenmaterialen. Deze efficiëntie bespaart niet alleen ruimte, maar verbetert ook de operationele stroom, waardoor sneller kan worden verpakt en de verwerkingstijd kan worden verkort.
Luchtkussenmachines optimaliseren het materiaalgebruik door indien nodig met lucht gevulde kussens te genereren. In tegenstelling tot traditionele verpakkingsmaterialen die tot overtollig afval kunnen leiden, zorgen deze machines voor een nauwkeurig en efficiënt gebruik van luchtkussenfolie. Dit verlaagt niet alleen de materiaalkosten, maar draagt ook bij aan duurzaamheidsinspanningen, waardoor bedrijven milieubewuste praktijken hanteren.
De machine van het luchtkussen brengen een revolutie teweeg in verpakkingsactiviteiten door producten beter te beschermen tijdens verzending en verwerking. Deze innovatieve machines genereren met lucht gevulde kussens uit luchtkussenfolie, waardoor een dempende barrière ontstaat die schokken en schokken absorbeert. Deze geavanceerde verpakkingsoplossing zorgt ervoor dat delicate artikelen, zoals elektronica of glaswerk, intact en in optimale staat op de plaats van bestemming aankomen.